广州精益六西格玛项目辅导

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上课时段
全日制,晚班,周末班
上课方式

面授

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25个

招生对象

零起点学员

课程目标

专业课考到130+分

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六西格玛黑带实战培训课程

【课程背景】

为了系统全面的掌握六西格玛工具和方法,我们开发了此课程;主要目的是为了让学员理解并能灵活运用相关流程分析工具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法论、各种统计工具和方法等,本六西格玛黑带实战课程是六西格玛专家李安强老师十多年实战经验的传承,他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专研提练后的升华,让你轻松掌握六西格玛的实战工具,运用实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。采用辅导式教学方式,重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进本职工作流程,并能作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动,推进项目开展或支持黑带完成改进项目。

【课程目标】

系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论;

理解并能灵活运用相关流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB等工具;

能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目;

熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用。

能全面主导公司六西格玛项目的实施与推导工作。

【参加对象】

各企业的中高层技术及管理人员、部门经理、品质经理、工程师、企业相关质量管理人员

【课程内容】

第一天:Define--六西格玛定义阶段:发现、确认问题

第一讲:6sigma管理综述(原理、模型、组织、资源与活动)

1、什么是六西格玛? ---六西格玛的系统概念!

2、为何需要六西格玛?---企业推行六西格玛的必要性分析

3、如何应用六西格玛?---企业推行六西格玛可行性分析

4、六西格玛的组织模型---企业推行六西格玛的组织架构分析

5、六西格玛的发展复制---我国采用六西格玛的趋势

6、六西格玛适合我们吗――从六西格玛的角度看问题

第二讲:如何启动和界定一个6 SIGMA项目

1、项目小组---如何组建项目团队?

2、项目来源---什么是项目,项目从哪里来?

3、项目选择标准---如何评选合适的六西格玛项目?

4、制作项目计划

实例:某企业推行六西格玛项目案例分享

第三讲:劣质成本分析(企业成本的种类与构成)

1、质量损失函数、品质成本与利润的关系

2、预防成本、鉴定成本、缺陷成本

3、能力值与品质成本的对应关系

4、统计学的基本原理与专业术语介绍

第四讲:D阶段实用方法分析法与工具

1、因果图、因果矩阵的概念、用途及、制作方法和步骤

2、柏拉图的概念、用途及、制作方法和步骤

3、QFD的概念、用途及、制作方法和步骤

4、SIPOC图的方法与运用

5、风险分析与SWOT分析的方法与运用

6、六西格玛项目报告

实例:案例讲解与练习

第五讲:定义阶段的中国企业注意事项

1、六西格玛项目选择与筛选

2、设置项目指标与目标(如质量、周期、成本等)

3、陈述问题,设置括基线和改进目标

4、中国企业定义阶段的注意事项与难点

案例:六西格玛项目确立

第二天:Measure--六西格玛测量阶段:现状测量

第六讲:量测阶段的质量概念

1、中心极限定理及样本均值的分布

2、数据收集整理

3、 描述性统计

4、过程能力分析

5、非正态数据的变换(非正态数据的过程能力)

6、偏度、峰度、

7、正态概率图

8、分辨力、稳定性、

9、偏倚、偏倚的线性

10、精确度、准确度

11、重复性和再现性

第七讲:MSA测量系统分析:确保所收集数据的真实性

1、测量误差的组成

2、测量系统分析的方法和步骤

3、连续数据测量系统分析方法、离散数据测量系统分析方法、破坏性试验数据测量系统分析方法

4、实例

5:测量系统分析案例讲解与练习

第八讲:六西格玛专用软件MINITAB基础介绍

1、MINITAB的作用、视窗、基本操作

2、MINITAB统计分析方法和工具

实例:MINITAB实际操作演练

第九讲:潜在失效模式及效果分析(FMEA)

1、FMEA的定义、用途、背景与类型

2、FMEA制作的方法和步骤

3、FMEA运用和使用技巧

实例:FMEA案例制作练习及讲解

第十讲:M阶段工具的运用

1、AQL定义、用途、方法和背景与类型

2、检查表定义、用途、方法和背景与类型

3、流程分析技术定义、用途、方法和背景与类型

4、其他基本统计学的方法与运用

5、M阶段工具与方法练习及讲解

第十一讲:量测阶段运行案例剖析

1、中国工厂如何做量测阶段

2、量测阶段注意事项

3、中国企业在量测阶段难点和误解

案例: 中国某企业在量测阶段的运行

第三天:Analyze--六西格玛分析阶段:查找关键原因

第十二讲:分析阶段的质量概念与理解

1、点估计和区间估计

2、假设检验

3、多变量分析

4、置信区间与假设检验

5、相关与回归分析

6、样本量计算

7、回归分析的方法和运用

8、方差分析的方法和运用

第十三讲:多变量分析技术

1、变异与质量

2、多变量图及变量分析

●过程能力分析

●量具重复性

●再现性研究

●方差分析

实例:多变量分析案例讲解与练习

第十四讲:置信区间与假设检验

1、何谓假设检验?

2、假设检验的步骤、种类(客户风险与供应商风险)

3、连续数据假设检验方法与工具、离散数据的假设检验立方法与工具

实例:案例分析与练习

第十五讲:DOE实验设计介绍

1、试验设计概念、试验因素及水平

2、试验类别及选择与试验结果分析

3、试验设计分析方法与工具

实例:试验设计现场练习及结果分析

第十六讲:DOE全因子及分部因子实验设计

1、全因子/分布因子设计概述

2、主要影响图、交互作用图、方差分析、优化设

3、田口方法的运用

实例:全因子试验设计案例分析及练习

第十七讲:A阶段工具和方法运用

1、层别法定义、用途、方法和运行

1、散布图定义、用途、方法和运行

3、亲和图定义、用途、方法和运行

4、假设检验方法和运用

5、回归分析方法和运用

6、A阶段案例制作练习及讲解

第十八讲:企业实际中A阶段问题分析与解决

1、中国企业实际中问题分析方法和工具

2、中国企业在分析阶段的难点与问题

3、 案例:某企业在分析阶段失败的原因

第四天:Improve--六西格玛改善阶段:改善关健原因,优化相关参数

第十九讲:改进阶段质量概念讲解

1、试验设计

2、单因素试验

3、随机化和区组

4、交互作用

5、田口方法

6、离散和集中

第二十讲:改进阶段质量概念讲解

1、试验设计

2、单因素试验

3、随机化和区组

4、交互作用

5、田口方法

6、离散和集中

第二十一讲:SPC统计过程控制理论

1、改善与优化的介绍

2、改善思想及改善思路

3、改善工具种类及选用

4、改善前的准备

第二十二讲:I阶段思维方法

1、IE定义、IE手法用途、背景与类型和方法

2、VE定义、用途、背景与类型和方法

3、SDCA定义、用途、背景与类型和方法

案例:I阶段案例制作练习及讲解

第二十三讲:改进阶段的工具和方法

1、检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用

2、单因素试验的设计和分析

3、多因素全析因试验的设计和分析

4、两水平部分析因试验的设计和分析

5、带区组实验设计

6、含离散变量的实验设计

7、多响应变量实验设计

8、响应变量需要做变换的实验设计

9、最速上升法

10、田口方法

11、混料试验

12、调优运算

第二十四讲:企业实际中改善

1、中国企业实际中问题改善方法和工具

2、 中国企业实际中问题结案方法和工具

3、中国企业在改善阶段的难点与问题

案例:某企业在改善阶段失败的原因

一、第五天:Control--六西格玛控制阶段:改善成果控制与横向扩展

第二十五讲:控制阶段质量概念理解

1、正态分布

2、数据

3、控制图

4、精益与六西格玛

5、容差设计

6、六西格玛设计

第二十六讲:控制阶段质量概念理解

1、正态分布

2、数据

3、控制图

4、精益与六西格玛

5、容差设计

6、六西格玛设计

第二十七讲:控制阶段的工具和方法

1、统计过程控制的方法与运用

2、质量控制计划的方法与运用

3、控制阶段方法和工具

4、用于控制的精益生产工具(防错、TPM、标准作业法等)

5、精益的概念、战略及实施 (价值、价值链、流动、拉动、完美等)

6、非正态数据控制图

7、标准化控制图

第二十八讲:SPC统计过程控制理论

1、控制介绍

2、统计思想及控制图

3、控制图种类及选用

4、使用SPC前的准备

5、使用SPC的方法

第二十九讲:计量型数据SPC

1、计量值数据控制图的种类及用途

2、计量值数据控制图的制作与应用

3、计量值数据控制图的过程能力分析

4、四类计量值数据控制图

实例:计数型控制图制作练习与讲解

第三十讲:计数型数据SPC

1、计数值数据控制图的种类及用途

2、计数值数据控制图的制作与应用

3、计数值数据控制图的过程能力分析

4、四类计数值数据控制图

实例:计数型控制图制作练习与讲解

第三十一讲:CP K过程能力分析

1、直方图的作成与过程能力

2、过程变异与过程能力

3、过程能力指数(短期能力、长期能力、非正态分布数据的过程能力)

4、实例:过程能力分析案例讲解与练习

第三十二讲:企业实际中六西格玛问题

1、中国企业实际中问题

2、中国企业实际中应如何做六西格玛

3、中国企业推行六西格玛的难点与问题

案例:

●某企业六西格玛推行的成功经验

●某企业六西格玛降低不良率案例介绍

●某企业整体推行六西格玛项目策划案例介绍

【培训时间及地点】

2018年11月21-25日,共5天,地点:深圳、广州,其他班次请电询

授课机构

4.5分
连锁
认证 13 年

成立:2012年

内审员培训、外审员培训、企业管理培训、ISO认证培训

教学点

(25)
广州市天河区中山大道西188号
深圳市罗湖区东门南路2020号
东莞市南城区莞太大道56号
中山市石岐区莲塘路36号
珠海市香洲区人民西路南虹一街55号

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学员评论

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*梓童
*梓童
4.5
方普ISO的培训资源丰富,完善的教材和案例实用度高;价格合理,性价比很高。上课时的浓厚氛围让每位学员充分参与进来,互动与学习相得益彰。

来自第三方

*敏林
*敏林
4.8
方普ISO的培训,学到了很多实用知识和技巧,提升了内审与企业管理的能力。上课氛围很好,教学方式生动活泼,老师经验丰富,能通过案例分析和互动让我们更深入理解。答疑环节也很及时,帮助解决了不少疑惑。综合而言,方普ISO的培训给我带来了良好的学习感受。

来自第三方

*海勇
*海勇
4.5
培训过程中老师很注重实践操作,通过案例分享激发学员的思考,互动活跃。课后的答疑服务也很到位,解决了我不少疑惑。非常感谢您的专业指导和细致关怀!

来自第三方

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流行的东西不一定是好的东西;好的东西不一定是适合你的东西。如今六西格玛已经成了一种"潮流时尚",但在面对它的时候,你需要认真问一问自己:我的公司适合上六西格玛项目吗?我做好了上马六西格玛的准备吗?比照文中提出的六西格玛的"七块基石",你将得到一个明确的答案。

许多公司匆忙上马六西格玛项目,指望着能够像联信公司(AlliedSignal)、通用电气和摩托罗拉等行业巨头们那样,取得非凡的成就。然而,六西格玛项目的实施远非易事,而且并不一定能够取得立竿见影的成效。

一个项目的成功实施取决于多方因素,例如企业文化、公司领导层的投入和决心等。若各项要素没有到位,六西格玛项目的实施将会步履维艰。

对某些简单的因素进行识别,将有助于认清你的公司是否已经做好成功实施六西格玛项目的准备。这些因素包括以下方面,它们构成了六西格玛的"七块基石":领导层的支持、项目专用资源、员工激励方案、行业适宜程度、必要的培训、项目之间的协调以及沟通流程。

公司高层鼎力支持

项目成败重要的决定因素之一即是企业文化。如果对一个公司来说,六西格玛项目-乃至任何正式的流程改进项目都是个"舶来"的概念,那么想要克服来自企业内部的阻力将会异常艰难。即便公司过去曾经有过质量改进方面的举措,引入某个新项目也可能仅被视作另外一个"一时的风潮"而已。尽管人的本性抵触变革,但是建立一项持久的流程也是有可能的,这就需要从高层开始自上而下地改变公司里每个人的思想和观念。公司的领导层会对企业文化产生重大影响。如果连他们都不能接受六西格玛并投身其中,那么谁也无法期望公司其他员工会这样做。在这种情况下,无论六西格玛还是任何其他举措,都难以在公司基层普及。

可以预见,公司内总会有某些人不愿接受新观念,想要转变他们的观念也是徒劳的。然而,有了公司高层的支持,变革举措就有可能作为企业有机的组成部分得以确立。哈里(Mikel Harry)在其所著的Six Sigma: The Breakthrough Strategy一书中,就详细描述了通用电气实施六西格玛的故事。前任首席执行官韦尔奇在刚刚开始推行六西格玛时,遭到了经理们的抵触。经理们认为,六西格玛只不过是公司赶时髦的产物。韦尔奇于是告知员工:能否晋升高级管理职位,将取决于该员工是否事先通过了绿带和黑带的培训。经理们迅速意识到韦尔奇没有开玩笑,而六西格玛也并非一时兴起而制定的策略。若韦尔奇当时没有对下属做出"我意已决"的回应,那么可以想见,六西格玛在通用电气的实施将会是另一番完全不同的景象。

配备项目专用资源

欲使六西格玛有所成效,管理层必须委派专项人员来领导项目,并对实施流程改进的员工进行指导。这个道理虽浅显,然而仍有公司还在尝试让管理层"兼|职"实施六西格玛项目:管理层仍使用现有的运作资源,而只是在其岗位描述中加上一个"黑带"的头衔而已。

若某人既要负责营运工作,又必须扮演黑带的角色,那么六西格玛项目必将夭折。身兼二职的管理者通常会将其重心放在日常业务的处理而非流程改进项目之上。这是因为,处理日常业务和应付突发事件将更容易吸引上司的眼球并得到赏识。

通常,员工及主管都知道,当下的业务需求比长期的解决方案要来得重要些。而六西格玛项目要求专注于流程改进之上,从而一劳永逸地彻底解决日常业务问题。

建立员工激励机制

假设已经取得了公司领导层的必要支持,那么应如何激励公司的其他员工让大家支持六西格玛的新举措呢?无论是财务激励也好,还是与员工的绩效考评或职位升迁挂钩(通用电气的做法)也好,我们必须建立一套激励机制以确保员工持续地投入到该项目中去。

对许多公司来说,六西格玛意味着观念的巨大转变。克服惰性、改变企业文化向来都不是一件容易的事情。套用一下牛顿的第二运动定律,我们可以得出"第二管理定律", 即"在没有外力作用的情况下,运动中的组织将会一直保持运动状态"。这个外力即管理层的激励机制。虽然各种激励机制孰优孰劣并无定论,但是可以肯定的是,如果管理层不采用任何的激励机制,那么新观念无人问津的现象也就不足为怪了。

提高行业适宜程度

尽管六西格玛的工具和方法适用于任何行业的任何流程,但是其被接受和理解的速度则取决于公司所处的行业类型。六西格玛(以及诸多质量改进方案)的早期实践者皆为生产制造型企业。直觉告诉我们,生产制造型企业过去曾经拥有从统计制程控制(SPC)到全面质量管理(T QM)的质量管理实践经验,而且凭借他们对统计学、数学模型和衡量指标的熟稔程度,这些企业能够很快地将六西格玛融入业务运作之中。

话虽如此,这并不意味着服务行业就不能从六西格玛项目中取得生产制造企业所获得的利益。而实际上他们也获得了相当的利益,只是实施六西格玛的方式可能在各行业间有所不同。一个服务型的公司不应在没有考虑六西格玛项目是如何满足其具体业务需求的情况下,就盲目实施六西格玛项目通用的培训方案。

制定全面培训计划

培训是实施六西格玛项目中不可或缺的一部分。制定培训计划时必须考虑诸多方面的因素,例如:培训目标是什么?谁来接受培训,按照什么样的顺序接受培训?每个人都接受同样的培训吗?如果不是,如何决定谁该接受哪一级别或哪种类型的培训?培训的结构如何制定,哪些领域将会受到重视?培训的期限有多长?培训过程会采用哪些方法、案例、形式和辅助材料?谁来培训-是由公司内部已接受过培训的员工还是咨询顾问?挑选培训师的条件有哪些?等等。

在对培训计划进行评估时,这些仅仅是所应考虑的问题中的一部分。根据不同的业务目标和业务需求,培训的方式也不尽相同,也不存在一种可以适合所有的业务需求的培训方式。然而,在培训开始之前事先回答上述问题并找出潜在问题,将有助于项目的成功实施。

项目之间协调一致

在六西格玛项目已经启动,公司员工也已接受培训之后,不计其数的项目方案将被提出。启动项目的多少,远不及这些项目对公司利润的影响程度重要。少数几个成功实施且圆满结束的项目,其重要性将超过那些为数众多但却遥遥无期的项目。

全身心地投身绿带和黑带项目,将有助于实现企业文化的转变,但需要避免以下两大陷阱。

陷阱之一是员工发现自己身处多个项目团队之中,以至于无法安排自己的时间。这将导致六西格玛项目的超负荷运转,并使得项目目标无法实现。

陷阱之二是项目的选择没有取得主要利益相关者或公司领导层的支持。这将注定项目失败的命运。这些项目必须直接与关键业务指标和衡量指标相联系。"感觉上不错的项目"(那些也许表面功夫到家,但却无法带来财务收益的项目)将会终导致大家逐渐放弃对六西格玛项目的支持。管理层应该就各个项目的重要性取得一致,而不论它是否真正抓住了六西格玛的概念和工具。

在项目选择的时候将有更多的问题有待回答:是由管理层来选择项目并安排人员,还是由黑带来辨别改进机会并请求支持?项目的选择标准有哪些?取得项目支持有哪些程序?确保公司上下能够感觉到项目的影响,并确保管理层的持续投入,这对创造一个持久的、高质量的项目是至关重要的。

构筑有效沟通渠道

后,公司必须致力于建立一个内部的沟通流程,对六西格玛项目的进展情况、项目的实施经验和成果进行沟通。管理者需要回答以下的问题:公司各部门之间发生互动的频率如何?公司就其他业务举措进行的沟通做得如何?公司的业务单元或部门是在相互隔绝的环境中完成各自工作的吗?

为了保持实施的动力,项目所取得的成功也应该在公司上下传播。公司是否已经拥有一个有效的传播手段?有效的内部沟通渠道不仅能够推动六西格玛项目的实施,而且也会通过分享实践和对标赶超加速流程改进的步伐。

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