工程如何管理安全施工现场

施工机械的安全管理是建设工程管理的重要组成部分，随着建设工程的规模发展而不断扩大，机械设备的作用在建设工程施工体系中越来越重要。那么工程如何管理安全施工现场呢?现在，小编就整理出管理工程的相关信息。

一是安全教育。安全教育是面向施工现场的所有人员，它是一个长期的过程，贯穿于施工的各个阶段。通过安全教育使所有人员建立安全意识，掌握本岗位的技术技能;知晓与本岗位有关的重大安全风险;了解违章操作的后果。安全教育可分为两方面：安全思想教育，即对全体人员进行有关安全生产的法律法规、管理制度和纪律的教育，并结合本企业的经验教训进行分析讲解;安全技术教育，即指对专业的管理人员、技术工人进行本专业、本工种的安全技术规范和措施的教育。

二是劳动防护。在劳动条件不能从设备上加以改善的时候，劳动防护用品在预防职业性有害因素的综合措施中，仍然是主要的防护措施。个人防护用品从用途上划分为16 类，主要包括防尘、防毒、防噪音、防高温热辐射、防机械外伤、防坠落、防寒、防电等。对劳动防护用品的发放应当设立专人来管理，及时地向施工人员发放性能符合要求的、清洁有效的防护用品，并对使用过的防护用品细心保养。在施工现场进行安全防护时，不仅要求施工人员拥有安全防护用品，还要求他们正确使用这些用品，同时要在事故的易发、多发地点布设安全防护设施，其中比较有代表性的是安全网的使用。施工现场的防护重点是“四口”(楼梯口、电梯井口，预留洞口、坑井、通道口、阳台、楼板、屋面等临边作业)。对洞口、临边作业所采取的安全防护措施，应规定由专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。

三是现场管理。施工现场内部存在着诸多的安全隐患，为了防止无关人员进入现场，引发事故，需使用连续围挡将现场围起，对现场实施封闭管理，在门口设立门卫，建立门卫检查制度，严禁不带工作证的人员进入。对施工地面需要进行硬化处理，在施工场地内布置排水设施，防止泥浆、污水和废水外流，严防阻塞下水道，保持排水的通畅，在场地内进行绿化布置，改善施工环境。现场材料的堆放要按照总平面布局图进行，保证材料堆放整齐，对材料进行名称、品种的分类并挂牌明示，要做到工完场清，对易燃易爆的物品分类存放。施工现场要设立临时消防通道，配备消防器材，并做到布局合理;对有可能造成火灾事件的工种进行作业时要严把用火证发放关，在用火前，清除易燃易爆物品，并配备看火人员和灭火器具;施工材料的存放使用要符合防火要求等。施工现场进行防火的重点是对料具仓库、焊接明火作业、食堂宿舍和电气机械设备等，同时要注意季节的特点，有针对性的采取预防措施。

1.从思想上增强安全意识。安全责任重于天。随着社会的发展，劳动者生命健康越来越被重视。在建设工程生产经营过程中，安全生产必须被放在首要位置上，一定要做到“不安全，不生产”。同时，这也是构建和谐社会、平安社会的基本保障。从业人员也要积极学习国家颁布的法律法规、部门规章、施工安全技术标准等，并在生产实践中按照科学规律依法办事，不断提高自身素质。

2.规范技术管理工作。在施工组织设计中，应将安全单独列为一个章节，且应对生产过程工作有指导作用。对于危险性较大的分部分项工程必须在施工前编制专项施工组织措施。必须建立健全安全管理体系、安全生产责任制度、安全生产事故应急救援预案、安全施工技术交底制度等，并且要保证这些制度体系有效运行。

3.加强日常安全生产管理工作。为保证达到安全控制目标，在日常的管理中应加强监督和巡视检查，定期召开安全会议。对于过程中发现的安全隐患，可进行口头通知、签发书面通知书等，必要时应向建设主管部门报告。在施工过程中，要确保施工组织设计、专项施工方案、安全管理体系机构等都能够有效实。

1.施工机械设备使用不合理是影响设备安全的主要因素

工程机械有露天作业、技术结构复杂、投资额较大、工地流动性大等主要特点，管理跨度和难度比较大。如果一台发动机的使用寿命为1万小时，使用合理会延长上千小时，使用不合理将提前报废。因此，使用过程中要加强润滑管理，注意润滑油的的质量和数量;受任务变化和自然条件影响时，必须停机封存，妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏，减小设备的自然损耗;严防机械设备事故的发生更是延长使用寿命的重要措施。在每项工程结束后，设备要按要求进行严格的保养、维护，让设备保持良好的性能，减小自然损耗，既为下一项目投入使用节约了不必要的维修费用，又节省了维修时间，确保随时可以投入使用，保证了设备的安全性和施工的连续性。

2. 施工机械的安全管理机制不完善是影响设备安全的重要因素

在施工中，机械设备安全管理的组织保证是建立和健全安全管理机构和机械设备管理体系。虽然大部分施工企业都根据自己的实际情况，设立了设备管理部门和安全管理部门，但在施工生产中，却普遍存在着项目管理班子的设备知识欠缺，专业管理、技术人员力量薄弱等现象。在施工中往往只重视工程进度，对工程机械的工作状态和运行安全却没有足够的关注。导致工程机械的安全管理粗放，日常维护失控，没有充分发挥施工机械设备先进性的优势和效率。所以说，就算有再先进的设备，专业管理跟不上，也是很难提高效益和确保安全。

3.施工机械的经济分析不重视且维修手段落后严重影响设备效益

大部分企业由于顾及施工进度和节约成本，往往忽视了设备的日常维护保养，一般都采取出现了问题再维修的方式，造成了很多设备的安全隐患，对设备安全管理是一大挑战。设备管理人员如对设备故障及老化现象不能够及时发现、修理和预防，最终会导致不必要的安全事故发生。施工中，一些管理者只注重项目的短期效益，为了节约直接成本，对存在安全隐患的机械设备进行带病使用;也有个别维修人员为抢时间或图快了事而不进行认真维修，更有甚者，只要机械能运转就交差了事，不检查、不诊断设备故障隐患，结果导致了施工机械在使用过程中出现安全事故，小者影响工程进度，大者造成伤亡事故，大大降低工程收益不说，还会造成严重的社会影响，最后制约了整个企业的发展。

4.施工机械的安全管理意识和方式不适应现代建设需要

随着机械设备的推陈出新，设备的现代化、信息化程度越来越高，科技含量不断增大，这就要求管理者、维修人员的专业知识不断更新，管理方式不断变化，才能适应科技的进步。但是，由于施工人员长期处于施工现场和不断流动的特点，制约了他们的快速进步。因此，相当一部分企业设备管理的方式和手段还是比较落后的。大量的机械，经过长期工作运转，已经磨损严重，却不能发现问题所在，不了解设备的生命周期，造成安全隐患或效益流失。加强对设备的使用、保养维修和改造更新等管理，既是在设备全寿命周期内获得最大利益的需要，也是确保设备安全性能的主要手段。因此，必须加强机械设备的管理方式创新。