“精益”概念的提出虽然缘起于精益生产方式，但是通过近30年的发展与变革，精益生产管理早已经被世界级管理水平一流的企业不断改进和提升，早已经从生产制造层面拓展到整个企业层面，并且精益思想成为了企业的核心价值观。企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本课程提供了精益系统整体方案，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益改善系统的实施过程。
【课程名称】：精益生产管理落地路径与实践特训班
【课程对象】：企业中高层管理人员
【企业使命】：
名课堂的团队实力外企、国企以及民营企业经理人组成。我们秉承诚实正直、勤奋进取、锐意创新的文化宗旨。我们将矢志站在培训行业的前沿，以完善的培训课程体系及培训实施方法，促进企业组织效能、实现企业持续发展。
【校区环境】：
【课程大纲】：
1、精益思想基因解码
TPS发展史的启示；LP精益制造模型；JIT方式实施全图
2、精益生产管理落地路径与实践——生产七大浪费改善策略
消除浪费产生价值；现场七大浪费详解；管理多种浪费分析
3、制定精益生产改善方向——专项从价值流着手
价值流工具概述；价值流当前状态图；价值流未来状态图
4、精益生产管理落增效改善路径——瓶颈改善
什么是瓶颈管理？瓶颈管理的核心理念是什么？瓶颈管理的实用方法；瓶颈管理怎么用？结论
5、精益生产管理落地路径与目标——均衡化生产
起步；使生产系统的能力和需求相匹配；创建“定拍工序”；控制上游生产；扩大均衡拉动系统；保持成果持续改进
【培训目标】：
1、课程系统讲授了精益改善模式主要内容、模式实现基本方法、企业推行方式等技能，并针对国内企业实践中的重点、难点问题，提出了有针对性的解决方案；
2、旨在为国内企业提供一套的管理模式，多面提升企业的竞争力，最终实现企业价值和利润的提升。
【培训老师】：
宋志军老师：
广东省企业管理培训协会理事等；原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监；CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监；广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造。
目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可。
善于解答学员疑问，上课形式多样，具很强的互动性，深受客户好评。他利用在系统思维、企业学习与知识管理方法、整合企业变革能力方面的丰富实操经验，向各界企业源源不断地输出管理新理念、新技术和操作方案。
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