非标机械设计是指根据客户的特殊需求，设计并制造出非标准规格、非通用性的机械设备。这种设计通常涉及到对设备的功能、性能、结构、外观等方面的定制化要求，需要设计师具备丰富的机械设计经验、创新能力和实践能力。非标机械设计是一项创新性和实践性很强的工作，需要设计师具备丰富的经验和能力，以满足客户的特殊需求。
【课程名称】：非标机械设计培训
【师资力量】：
师资力量强大，拥有多名教师，主要由来自于企业的工程师，均为本科学历及以上学历，具有丰富的实践经验；
【课程简介】：
系统多面的学习非标自动化机械设计流程和方法、各标准件选型及应用、机械常用材料之特性及应用、图纸及项目管理等。
【学习对象】：
1、零基础，想系统学习非标机械设计的学员；有组装、调试经验，懂结构原理不懂画图的人员；
2、自学有困难的，遇到问题无人解答的学员，有学习过电气，电工的，有生产加工经验的人员等。
【课程内容】：
| 课程模块 | 课程内容 |
| 基础认识部分 |
机械自动化行业现状分析及前景；标准件认识包括气动系统组成、液压系统简介、真空选型认识、导轨分类及选型方式、电机的分类、电机的分类、螺旋传动与滚珠丝杠、光电感应器及接近传感器；同步带及同步轮的选型及应用；齿轮及齿条传动，蜗杆和涡轮；链传动的特点，摩擦轮传动；轴、轴承及导柱、轴座 |
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机械自动化行业现状分析及前景；标准件认识包括气动系统组成、液压系统简介、真空选型认识、导轨分类及选型方式、电机的分类、电机的分类、螺旋传动与滚珠丝杠、光电感应器及接近传感器；同步带及同步轮的选型及应用；齿轮及齿条传动，蜗杆和涡轮；链传动的特点，摩擦轮传动；轴、轴承及导柱、轴座 |
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机械理论知识 |
材料性能 材料的分类，各材料的强度，材料的力学特性(钢性、弹性形变、剪切力、强度、抗拉抗压强度、塑性形变，疲劳强度等)；热处理及表面处理 热处理的分类，各种热处理的作用及效果，表面处理的作用，表面处理的方式；机器的精度组成 加工精度与准确度，装配误差和修配、选配，精度的约速方式，量测误差，精度等级； |
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公差与配合，公差分配，机械公差的合理性，常用公差及标注方式，形位公差；表面粗糙度表面光洁度的要求，各机床的加工能力，加工工艺分析，加工要求的控制；工程图模板的建构图纸的国标通则，标注方式，图纸要素，模板的建立，批量出图，图纸管理；视角法视图定义，自由度与空间约束，基于Solidworks的视图及装配约束；基于Solidworks的工程图与模形相关知识(第一期案例) |
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机械装配部分 |
零件的连接、约束，设备的外观及性能要求；电气控制原器件选型及控制原理；间歇机构的选型；物料排列方式及震动；设备的人体力学及安全性；机、光、电、声一体化集成要求；间歇机构案例 |
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项目管理部分 |
设备方案总体要求；方案谈判及成本评估；零部件品牌与报价；项目进度控制；BOM表、图纸的输出；零配件检查确认及追踪；备件清单及操作说明、验收事宜;装配的指导；机器问题点总结 |
【课程目标】：
1、能对气动元件及线性滑轨有一个初步认识；能理解何种工况下使用气缸，气缸需要配备那些附助的元器件；清楚各元件型号所代表的含意；
2、知道气动元件的品牌；能清楚线轨的精度等级及型号含意；能对电机及丝杠有一个初步认识；使用系统作出方案；能依据实际条件推出实现机构；
3、能理解何种工况下所使用的电机，各电机的精度及特点对比；清楚各元件型号所代表的含意，知道国内外电机的品牌；能依据零件的使用条件合理选材；
4、能应用相关知识实现多轴运动；对各轮系及带传动和轴的设计有一个初步认识；能理解何种工况下所使用的传动方式；使用系统作出方案；
5、各传动方式的精度及特点对比，清楚各元件型号所代表的含意，能独立选用零件；能应用相关知识实现各种传动方式；能依据实际条件推出实现机构；
6、会设计轴及应用轴承，会设计齿轮，能独立选择同步带及同步轮；运动的停止与运动分离的应用；能依据实际条件推出实现机构；
7、会管理项及模型图；使用工程图出图标注并附于模型相应的材料；能应用相关知识确定零件的工作能力；会用Solidworks标注工程图，并批量出图；
8、对各凸轮、棘轮、各直线模组有一个完整的认识；能应用相关知识实现各种运动方式；能应用诺模图依据工艺条件排列时序
【课程特色】：
1、定制规划：
就业指导老师根据学员情况进行一对一的面试技巧培训，为学员量身定制职业规划，并且全程跟踪面试过程，分析失败原因，提供解决方案；
2、高薪就业：
与合作方搭建企业项目实训平台，优秀学员有机会深入企业实训，积累项目经验，同时学校也会组织企业定期来校招聘，给学员提供就业服务；
3、项目实训：
课程注重实践，着力培养学生的动手能力，大小项目贯穿整个教学过程，课程是以真实项目作为案例，让广大学员所学的知识更贴近企业需求。
课室1
接待区域
课堂2
