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制造型企业的品质管理人员
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车间主任、质检员、班组长
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ISO 专员、体系工程师、质量工程师等企业各层级管理人员
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服务型企、事业单位各部门经理、主管等管理人员
| 时间 | 内容 | 培训目标 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 内容 |
解决问题的方法、原则、态度 8D 工作方法介绍 客户的呼声（VOC）； 过程的呼声（VOP）； |
| 时间 | 内容 | 培训目标 | 备注 |
|---|---|---|---|
| D1 建立小组 |
SIPOC 图 团队组建的流程 有效小组成员的来源 团队发展的四个阶段 |
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| D2 问题描述 |
5W2H/smart 原则 宏观流程图和测量指标 量化问题的质量工具 评估问题的风险性（FMEA） 描述问题的关键 |
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| D3 实施并验证临时性纠正措施 |
临时纠正措施的目的 临时纠正措施的四个步骤 紧急反应行动、临时纠正措施和永久措施 区分验证(verification)和证实(validation) 针对问题与针对根因 |
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| D4 查找并验证问题的根本原因 |
原因的类型 什么是根本原因 根本原因验证路径图 原因分析的三个原则 常见的原因查找方法 |
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| D5 选择并验证永久纠正措施 |
什么是永久纠正措施 构思永久措施的七步法 针对所有原因列出可能的解决方案 列出作方案选择的判定准则 依据判定准则进行相应的相关性判断 确定方案 分析风险 作出最好的选择 必要时调整方案 永久性对策的选择流程 管制点修订 |
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| D6 实施和执行永久纠正措施 |
执行纠正措施 实施计划的制定 PDCA 控制过程 沟通的技巧 验证永久措施的方法 |
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| D7 防止问题再次发生 |
问题的系统检讨 系统、流程和产品（服务）的审核 防差错 预防再发的标准化 控制计划的更新 |
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| D8 肯定团队及个人的贡献 |
文件定案和存档 解决问题过程中的教训 表彰小组和个人贡献的重要性 赞誉的形式 设计一个适合你的团队的激励方案 案例分析和创建 8D 表格 |
| 时间 | 内容 | 培训目标 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 内容 | 暂无 |
| 时间 | 内容 | 培训目标 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 内容 | 暂无 |
理解管理的含义与精髓；了解管理策略的框架
理解8D的本质及应用范围；掌握8D的工作方法
理解解决问题的方法、原则、态度
掌握紧急对策的技巧与要领
掌握分析、解决、验证、评估总结问题的方法与技巧
了解企业现行的改进方法与 8D 的比较
针对问题掌握团队的工作方法，能依照要求收集、描问题
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迄今为止，全国已有超过1000多家优秀企业与方普管理保持长期合作关系，其中包括全球制造业企业， 涵盖汽车、医疗、食品、服装、机械、化工等多个行业领域。
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方普管理在公开课及内训方面更是极具优势，特别在体系管理、质量管理和生产管理等几个核心领域，累计超过12000企业管理人员接受过方普管理的专业培训。
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